SINCO - nhà phân phối thiết bị điện và sản xuất sản phẩm cơ khí

Tổng hợp các lỗi thường gặp ở tủ trung thế và cách khắc phục

Tác giả: OneAds Ngày đăng: 23.04.2025

Tủ trung thế đóng vai trò thiết yếu trong phân phối điện cho công nghiệp và dân dụng, nhưng thường gặp các sự cố ảnh hưởng đến hiệu suất và an toàn. Bài viết của Sài Gòn Sinco sẽ phân tích các lỗi thường gặp ở tủ trung thế và hướng dẫn cách khắc phục hiệu quả.

 

Tại sao cần hiểu rõ các lỗi thường gặp ở tủ trung thế?

Tủ điện trung thế đóng vai trò như trái tim của nhiều hệ thống phân phối điện, từ các nhà máy, tòa nhà lớn đến các trạm biến áp khu vực. Việc vận hành liên tục và an toàn của chúng là yếu tố sống còn. Bất kỳ sự cố nào xảy ra với tủ trung thế không chỉ gây gián đoạn cung cấp điện trên diện rộng mà còn tiềm ẩn những nguy cơ nghiêm trọng về an toàn cho con người và tài sản, như nguy cơ hồ quang điện, cháy nổ, hay hư hỏng thiết bị đắt tiền.

Hiểu rõ các lỗi thường gặp ở tủ trung thế không chỉ giúp bạn nhận biết sớm các dấu hiệu bất thường mà còn là cơ sở để đưa ra phương án xử lý kịp thời và chính xác. Quan trọng hơn, kiến thức này giúp xây dựng kế hoạch bảo trì, bảo dưỡng phòng ngừa hiệu quả, giảm thiểu tối đa xác suất xảy ra sự cố, tiết kiệm chi phí sửa chữa và đảm bảo hệ thống điện hoạt động ổn định, tin cậy.

27 - 1. Tại sao cần hiểu rõ các lỗi thường gặp ở tủ trung thế

Tại sao cần hiểu rõ các lỗi thường gặp ở tủ trung thế

 

Các lỗi thường gặp ở tủ trung thế

Trong quá trình vận hành, tủ trung thế có thể gặp phải nhiều vấn đề khác nhau. Dưới đây là một số lỗi thường gặp ở tủ trung thế:

Tủ trung thế không hoạt động

Đây là tình trạng tủ hoàn toàn không có điện, không thể đóng cắt hoặc cấp điện cho phụ tải. Tình trạng này gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến hoạt động sản xuất, kinh doanh.

  • Nguyên nhân: Có nhiều yếu tố có thể dẫn đến tình trạng này. Phổ biến nhất là mất nguồn cung cấp từ lưới điện hoặc từ máy biến áp aguas. Nguyên nhân khác có thể đến từ bên trong tủ như lỗi mạch điều khiển (đứt dây, hỏng relay, nhảy aptomat điều khiển), cơ cấu chấp hành của máy cắt hoặc cầu dao bị kẹt, hoặc do relay bảo vệ tác động nhưng không tự reset được.

  • Cách khắc phục: Trước tiên, cần kiểm tra nguồn điện đầu vào tủ một cách an toàn. Nếu nguồn vẫn có, cần kiểm tra trạng thái các thiết bị bảo vệ và điều khiển bên trong tủ (luôn đảm bảo an toàn điện khi thực hiện). Xác định xem có relay nào tác động không và nguyên nhân tác động là gì. Kiểm tra cơ cấu cơ khí của máy cắt. Do tính chất phức tạp và nguy hiểm của điện trung thế, việc kiểm tra và sửa chữa sâu bên trong tủ bắt buộc phải được thực hiện bởi các kỹ sư, kỹ thuật viên có chuyên môn và đầy đủ trang bị bảo hộ.

Tủ trung thế phát ra tiếng kêu lớn

Tiếng kêu bất thường phát ra từ tủ trung thế là một dấu hiệu cảnh báo không thể bỏ qua, thường báo hiệu các vấn đề tiềm ẩn bên trong.

  • Nguyên nhân: Tiếng kêu rè rè hoặc vo ve lớn có thể do các mối nối, đầu cốt cáp bị lỏng, không tiếp xúc tốt, gây ra hiện tượng phóng điện cục bộ hoặc đánh lửa. Tiếng kêu lạch cạch có thể do các bộ phận cơ khí bị lỏng, rung động hoặc do contactor, relay hoạt động không ổn định. Nghiêm trọng hơn, tiếng nổ lách tách có thể là dấu hiệu của hiện tượng phóng điện bề mặt hoặc đánh thủng cách điện bên trong.

  • Cách khắc phục: Tuyệt đối không lại gần hoặc cố gắng mở tủ nếu nghe thấy tiếng kêu lạ và nghi ngờ có sự cố nghiêm trọng. Cần giữ khoảng cách an toàn và liên hệ ngay với đơn vị chuyên môn. Các kỹ thuật viên sẽ sử dụng thiết bị chuyên dụng như camera nhiệt để xác định điểm phát nhiệt (do tiếp xúc kém), thiết bị đo phóng điện cục bộ (Partial Discharge) để đánh giá tình trạng cách điện. Việc xử lý bao gồm siết lại các mối nối (khi đã cắt điện an toàn), sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận cơ khí, khí cụ điện bị lỗi.

Tủ trung thế bị chập điện

Chập điện (ngắn mạch) là một trong những sự cố nguy hiểm nhất đối với tủ trung thế, có thể gây ra hồ quang điện mạnh, cháy nổ và hư hỏng nặng nề.

  • Nguyên nhân: Chập điện thường xảy ra do suy giảm hoặc hư hỏng cách điện giữa các pha, hoặc giữa pha và đất. Nguyên nhân có thể do cách điện bị lão hóa theo thời gian, bị ẩm ướt, bám bẩn, bị động vật xâm nhập (chuột, rắn), hoặc do lỗi chủ quan trong quá trình thao tác, sửa chữa (để quên dụng cụ, đấu nối sai). Lỗi từ các thiết bị bên trong như máy cắt, biến dòng, biến điện áp cũng có thể gây ra ngắn mạch.

  • Cách khắc phục: Khi xảy ra chập điện, hệ thống bảo vệ (relay và máy cắt) phải tác động ngay lập tức để cô lập sự cố. Việc khắc phục sau đó tập trung vào việc xác định chính xác vị trí và nguyên nhân gây chập điện. Điều này đòi hỏi kỹ thuật viên phải kiểm tra kỹ lưỡng tình trạng cách điện, các thiết bị đóng cắt, cáp lực... Việc sửa chữa thường bao gồm thay thế các bộ phận bị hư hỏng, vệ sinh tủ, xử lý nguyên nhân gốc rễ (chống ẩm, chống động vật xâm nhập) và thực hiện các thử nghiệm cần thiết trước khi đóng điện trở lại. Đây là công việc đòi hỏi chuyên môn cao và phải tuân thủ quy trình an toàn nghiêm ngặt.

Cầu dao trong tủ trung thế bị nhảy

Hiện tượng máy cắt trung thế (thường gọi là cầu dao) bị "nhảy" (trip - tác động cắt mạch) là một lỗi thường gặp ở tủ trung thế, nhưng bản chất đây là hành động bảo vệ của hệ thống.

  • Nguyên nhân: Máy cắt nhảy là do nhận được tín hiệu từ relay bảo vệ, báo hiệu có sự cố xảy ra trên lưới điện hoặc trong chính thiết bị mà nó bảo vệ. Các nguyên nhân phổ biến bao gồm: quá tải (dòng điện vượt quá giá trị cho phép trong thời gian dài), ngắn mạch (chập điện), chạm đất, hoặc các sự cố khác được cài đặt bảo vệ (như mất pha, thấp áp...). Trong một số trường hợp, máy cắt có thể nhảy do lỗi của chính relay bảo vệ hoặc mạch nhị thứ (nuisance trip).

  • Cách khắc phục: Không được phép đóng lại máy cắt ngay lập tức khi chưa xác định rõ nguyên nhân. Cần kiểm tra thông tin cảnh báo trên relay bảo vệ để biết loại sự cố. Sau đó, kiểm tra tình trạng phụ tải, đường dây và các thiết bị liên quan phía sau máy cắt. Nếu xác định được nguyên nhân và đã khắc phục, mới tiến hành đóng lại máy cắt. Nếu không tìm ra nguyên nhân rõ ràng hoặc máy cắt nhảy lặp lại, cần liên hệ đơn vị chuyên nghiệp để kiểm tra hệ thống bảo vệ và tình trạng máy cắt.

Rỉ sét và ăn mòn trong tủ trung thế

Mặc dù không phải là sự cố điện trực tiếp, rỉ sét và ăn mòn lại là những kẻ thù thầm lặng, làm suy giảm tuổi thọ và độ tin cậy của tủ trung thế theo thời gian.

  • Nguyên nhân: Môi trường lắp đặt ẩm ướt, độ ẩm không khí cao, sự xâm nhập của nước mưa (đối với tủ ngoài trời lắp đặt không đúng cách), hoặc môi trường có hóa chất ăn mòn là những nguyên nhân chính. Lớp sơn bảo vệ vỏ tủ bị bong tróc, trầy xước cũng tạo điều kiện cho quá trình oxy hóa diễn ra.

  • Cách khắc phục: Phòng ngừa là biện pháp tốt nhất. Lựa chọn vật liệu vỏ tủ phù hợp với môi trường (thép sơn tĩnh điện dày, inox, composite). Đảm bảo tủ được lắp đặt kín khít, chống lại sự xâm nhập của nước và bụi bẩn (đúng cấp bảo vệ IP). Thực hiện kiểm tra, vệ sinh định kỳ, sơn lại những vị trí bị trầy xước, bong tróc. Đối với các bộ phận kim loại bên trong bị rỉ sét (thanh cái, đầu cốt, tiếp điểm), cần làm sạch bằng dung dịch chuyên dụng hoặc thay thế nếu tình trạng quá nặng để đảm bảo khả năng dẫn điện và tiếp xúc tốt.

Quá tải ở tủ trung thế

Quá tải xảy ra khi dòng điện chạy qua tủ và các thiết bị bên trong vượt quá giá trị định mức thiết kế trong một khoảng thời gian.

  • Nguyên nhân: Nguyên nhân chính thường là do phụ tải tăng cao đột ngột hoặc tăng dần theo thời gian mà không có sự điều chỉnh, nâng cấp hệ thống tương ứng. Việc đấu nối thêm thiết bị mới mà không tính toán lại khả năng chịu tải của tủ và máy cắt cũng là một lý do phổ biến. Đôi khi, một thiết bị nào đó phía sau tủ bị lỗi cũng có thể gây ra dòng điện tăng cao.

  • Cách khắc phục: Relay bảo vệ quá tải sẽ tác động cắt máy cắt nếu tình trạng quá tải kéo dài. Giải pháp căn cơ là phải xem xét lại nhu cầu phụ tải. Nếu phụ tải thực tế đã vượt quá công suất thiết kế, cần phải có kế hoạch nâng cấp tủ điện, máy cắt, và có thể cả cáp lực. Việc phân bố lại tải hoặc giảm bớt các phụ tải không cần thiết cũng là một giải pháp tạm thời. Cần đảm bảo rằng các thiết bị bảo vệ được cài đặt giá trị phù hợp với dòng điện định mức của tủ và thiết bị.

Lỗi cắt mạch ở tủ trung thế

Đây là một tình huống cực kỳ nguy hiểm: có sự cố xảy ra nhưng máy cắt không tác động để ngắt mạch điện.

  • Nguyên nhân: Lỗi này có thể xuất phát từ nhiều khâu. Relay bảo vệ có thể không phát hiện được sự cố hoặc không gửi tín hiệu đi cắt. Mạch điều khiển từ relay đến cuộn cắt (trip coil) của máy cắt có thể bị lỗi (đứt dây, mất nguồn nuôi). Bản thân cuộn cắt có thể bị cháy hoặc không hoạt động. Nghiêm trọng nhất là cơ cấu cơ khí của máy cắt bị kẹt, không thể thực hiện thao tác cắt mặc dù đã nhận được tín hiệu.

  • Cách khắc phục: Đây là một lỗi thường gặp ở tủ trung thế đòi hỏi sự can thiệp ngay lập tức của chuyên gia. Cần tiến hành kiểm tra toàn diện hệ thống bảo vệ và điều khiển, bao gồm kiểm tra chức năng relay, kiểm tra thông mạch và điện áp mạch điều khiển, kiểm tra điện trở cuộn cắt. Quan trọng nhất là phải thử nghiệm cơ khí và điện của máy cắt (thao tác đóng/cắt tại chỗ và từ xa) để đảm bảo nó hoạt động trơn tru. Bất kỳ bộ phận nào bị lỗi đều cần được sửa chữa hoặc thay thế ngay lập tức. Việc bảo dưỡng định kỳ máy cắt là yếu tố then chốt để phòng tránh lỗi này.

27 - 2. Các lỗi thường gặp ở tủ trung thếở tủ trung thế

Các lỗi thường gặp ở tủ trung thế

 

Các dấu hiệu nhận biết tủ trung thế có vấn đề

Việc nhận biết sớm các dấu hiệu bất thường có thể giúp bạn ngăn chặn những sự cố nghiêm trọng hơn. Hãy chú ý đến những biểu hiện sau đây từ tủ trung thế của bạn:

  • Âm thanh lạ: Tiếng kêu rè rè, vo vo, ù lớn, lạch cạch, hoặc tiếng nổ lách tách bất thường.

  • Mùi lạ: Mùi khét như nhựa cháy, mùi ozone (thường do phóng điện), hoặc các mùi lạ khác.

  • Nhiệt độ cao: Vỏ tủ hoặc khu vực xung quanh các đầu nối cáp nóng bất thường khi chạm vào (cần cẩn thận) hoặc qua kiểm tra bằng camera nhiệt.

  • Dấu hiệu bên ngoài: Vỏ tủ bị biến dạng, phồng rộp, rỉ sét nặng, có dấu hiệu cháy xém, hoặc có chất lỏng rò rỉ.

  • Hoạt động không ổn định: Máy cắt nhảy (trip) thường xuyên không rõ nguyên nhân, đèn báo trạng thái bất thường, khó khăn khi thực hiện thao tác đóng/cắt.

  • Ảnh hưởng đến phụ tải: Đèn chiếu sáng nhấp nháy, động cơ hoạt động không ổn định, các thiết bị điện khác hoạt động chập chờn.

Khi phát hiện bất kỳ dấu hiệu nào trong số này, điều quan trọng là phải xem xét nghiêm túc và liên hệ với đơn vị có chuyên môn để kiểm tra, đánh giá tình trạng, không nên chủ quan bỏ qua.

27 - 3. Các dấu hiệu nhận biết tủ trung thế có vấn đề

Các dấu hiệu nhận biết tủ trung thế có vấn đề

 

Biện pháp phòng tránh lỗi thường gặp ở tủ trung thế

Để giảm thiểu nguy cơ xảy ra các lỗi thường gặp ở tủ trung thế, việc áp dụng các biện pháp phòng ngừa là vô cùng cần thiết:

  • Bảo trì định kỳ: Đây là yếu tố quan trọng nhất. Lập kế hoạch và thực hiện bảo trì định kỳ theo khuyến cáo của nhà sản xuất và tiêu chuẩn ngành. Công việc này bao gồm kiểm tra trực quan, vệ sinh sạch sẽ bên trong và bên ngoài tủ, siết lại các đầu nối, bôi trơn các bộ phận chuyển động của máy cắt, kiểm tra tình trạng cách điện.

  • Kiểm tra bằng thiết bị chuyên dụng: Định kỳ sử dụng camera nhiệt để phát hiện sớm các điểm tiếp xúc phát nhiệt, sử dụng thiết bị đo phóng điện cục bộ (PD) để đánh giá sức khỏe cách điện, kiểm tra chức năng của relay bảo vệ và máy cắt.

  • Kiểm soát môi trường lắp đặt: Đảm bảo tủ được lắp đặt ở nơi khô ráo, thông thoáng, tránh ánh nắng trực tiếp chiếu vào (đối với tủ trong nhà), duy trì cấp bảo vệ IP phù hợp để chống bụi và ẩm. Sử dụng các biện pháp chống động vật xâm nhập.

  • Quản lý tải hợp lý: Theo dõi và đánh giá phụ tải thường xuyên, tránh vận hành tủ trong tình trạng quá tải kéo dài. Tính toán kỹ lưỡng khi bổ sung phụ tải mới.

  • Sử dụng vật tư, thiết bị chất lượng: Lựa chọn tủ điện, máy cắt, relay và các phụ kiện khác từ các nhà sản xuất uy tín, đảm bảo chất lượng và phù hợp với tiêu chuẩn kỹ thuật.

  • Đào tạo nhân viên vận hành: Đảm bảo nhân viên vận hành được đào tạo đầy đủ về quy trình vận hành an toàn, nhận biết các dấu hiệu bất thường và biết cách xử lý ban đầu trong phạm vi cho phép.

  • Lựa chọn đơn vị bảo trì uy tín: Hợp tác với các đơn vị có kinh nghiệm và năng lực để thực hiện công tác bảo trì, sửa chữa, đảm bảo chất lượng và an toàn.

Việc đầu tư vào công tác phòng ngừa sẽ giúp bạn tiết kiệm chi phí sửa chữa lớn, tránh được thời gian ngừng hoạt động không mong muốn và quan trọng nhất là đảm bảo an toàn cho con người và tài sản.

27 - 4. Biện pháp phòng tránh lỗi thường gặp ở tủ trung thế

Biện pháp phòng tránh lỗi thường gặp ở tủ trung thế

Tủ điện trung thế là một mắt xích không thể thiếu trong hệ thống điện, nhưng cũng là nơi tiềm ẩn nhiều rủi ro nếu không được quan tâm đúng mức. Việc hiểu rõ các lỗi thường gặp ở tủ trung thế, nhận biết sớm các dấu hiệu cảnh báo và áp dụng các biện pháp phòng ngừa hiệu quả là chìa khóa để đảm bảo an toàn và độ tin cậy cho hệ thống. Hy vọng Sài Gòn Sinco đã cung cấp cho bạn những thông tin hữu ích!

 

CTY TNHH TM XÂY LẮP CÔNG NGHIỆP SÀI GÒN (SINCO ENGINEERING): 

Công Ty TNHH Thương Mại Xây Lắp Công Nghiệp SÀI GÒN Sinco - nhà sản xuất và phân phối thiết bị điện hàng đầu tại Việt Nam. Chúng tôi cung cấp tủ điện, máy biến áp và nhiều sản phẩm chất lượng khác.

  • Địa chỉ: 489/9 Mã Lò, Khu phố 1, Phường Bình Hưng Hòa A, Bình Tân, Hồ Chí Minh
  • Hotline: 0946556058 - 0914510058
  • Email: saigonsinco@gmail.com
  • Website: https://www.saigonsinco.com

MỜI QUÝ KHÁCH XEM THÊM CÁC SẢN PHẨM KHÁC CỦA CHÚNG TÔI TẠI ĐÂY:

Bạn đang xem: Tổng hợp các lỗi thường gặp ở tủ trung thế và cách khắc phục
Bài trước Bài sau
popup

Số lượng:

Tổng tiền:

Đã xem